1. Selección de materia prima: Por lo general, se utilizan como materias primas pino, eucalipto, abedul y otras maderas importadas de primera calidad. La madera debe tener una textura uniforme, estar libre de plagas y enfermedades, y no presentar defectos significativos.
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Construyendo línea de producción de madera contrachapada con cara de película
Se suelen utilizar como materias primas pino, eucalipto, abedul y otras maderas importadas de alta calidad. La madera debe tener una textura uniforme, estar libre de plagas y enfermedades, y no presentar defectos significativos.
- Descripción
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- Por qué elegirnos
- Preguntas frecuentes
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El proceso de fabricación del contrachapado con cara de película generalmente sigue estos pasos:
2. Rebanado de chapas: Después de cortar los troncos en secciones y retirar la corteza, una máquina rebanadora o peladora de chapas procesa la madera para obtener chapas delgadas de grosor uniforme, que generalmente oscila entre 1 y 3 milímetros.
3. Proceso de secado: Las chapas cortadas rotativamente se someten a secado en horno o secado al aire para reducir su contenido de humedad a un rango adecuado, generalmente entre el 8% y el 12%. Esto asegura la estabilidad de las chapas y la calidad del pegado durante el procesamiento posterior.
4. Aplicación de pegamento: Utilizando un esparcidor de pegamento especializado, cubra uniformemente ambos lados de la chapa con adhesivo. El adhesivo debe aplicarse generosamente y de manera uniforme para asegurar una fuerte unión entre cada capa de chapa.
5. Ensamblaje del panel: Disponga las chapas encoladas en un patrón cruzado para formar una pieza inicial de panel. Esto mejora la resistencia y estabilidad de la madera contrachapada con película de construcción, al tiempo que reduce la probabilidad de deformación.
6. Prensado en frío: Las pilas de chapas dispuestas se introducen en la prensa en frío, donde se aplica presión para iniciar el curado del adhesivo. Esto asegura que cada capa de chapa quede completamente en su lugar, evitando desplazamientos durante las operaciones posteriores.
7. Prensado en caliente: Los tableros se someten a prensado en caliente a alta temperatura y alta presión para curar el adhesivo y consolidar el núcleo de madera contrachapada. Esto es crucial para la integridad estructural.
8. Tratamiento de superficies, lijado y corte: Después del prensado, las superficies se tratan (por ejemplo, aplicación de masilla), se lijan para garantizar la planitud, y se cortan a dimensiones precisas.
9. Laminación de película: Una película fenólica o de melamina se lamina sobre la superficie de la madera contrachapada utilizando una prensa caliente especializada para laminado de películas, que a menudo está equipada con placas de acero inoxidable, almohadillas antichoque y alimentadores semiautomáticos para una carga eficiente y laminación en ambas caras.
10. Tratamiento de bordes e inspección final: Los bordes de los tableros se sellan (por ejemplo, con pintura resistente al agua), y el producto final se somete a una inspección minuciosa en cuanto a calidad de la superficie, dimensiones, contenido de humedad y adherencia del pegamento.
Parámetros de la máquina de prensado en caliente de 15 capas
Modelo BY214*8/5-15IId Presión nominal 5000 KN Forma de alimentación Horizontal Espacio de capas 70 mm Número de placas de prensa en caliente 16PCS Tamaño de las placas de prensa térmica 1370 x 2700 x 42 mm Diámetro y número de cilindros Φ360 mm × 2 uds. Carrera de trabajo 1050 mm Presión tolerable ≤25 Mpa Tiempo de cierre sin carga Aproximadamente 25S Motor de la bomba de baja presión 355cc Potencia 15KW Motor de la bomba de alta presión 25cc Potencia 7.5KW Peso total Alrededor de 32,8 toneladas Tamaño total 3550 * 1370 * 4275 mm Modo de control Estación de bombeo automática Marco Marco individual, marco general Viga superior e inferior 900,900 mm Viga central 400 mm Grosor del marco 30 mm Características
1. Salida de alta durabilidad
Produce madera contrachapada resistente al agua, a los arañazos y al desgaste.
Ideal para encofrados de concreto, andamios y embalajes de alta resistencia.
2. Calidad consistente
Los procesos automatizados garantizan un espesor uniforme, resistencia de unión y acabado superficial.
El control preciso de la temperatura y la presión durante el prensado en caliente mantiene la integridad de la unión.
3. Producción en masa eficiente
Los sistemas de alto rendimiento pueden producir miles de paneles por día.
Múltiples unidades de prensado en frío/caliente permiten una producción continua.
4. Fuerte Fuerza de Adhesión
Utiliza pegamentos de resina fenólica o melamínica con alta resistencia adhesiva y resistencia al agua.
Asegura que las capas no se deslicen incluso bajo condiciones adversas.
5. Personalización
Puede producir diversos tipos de madera contrachapada (por ejemplo, 9 capas, 13 capas) con diferentes estructuras de núcleo.
El color del film, la impresión del logotipo y la textura de la superficie (lisa, malla metálica) pueden ser personalizados.
6. Residuos minimizados
El corte preciso y el recorte de chapas reducen el desperdicio de material.
Los recortes y sobrantes a menudo pueden reutilizarse o reciclarse.
7. Cumplimiento ambiental
Algunas líneas incluyen opciones de resina que reducen el formaldehído para cumplir con las normas de emisiones E0/E1.
Los sistemas de recuperación de calor y los secadores optimizados reducen el consumo de energía.
Solicitud
Encofrado de hormigón (losas, columnas, muros)
Plataformas de andamios de construcción
Piso para camiones y contenedores
Cajas y embalajes industriales
Muebles para exteriores y estructuras temporales
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Servicio de preventa
1. Proporcione la consulta gratuita del equipo
2. Proporcione el dispositivo estándar y el diagrama de flujo
3. De acuerdo con los requisitos especiales de los clientes, ofrecemos un plan razonable y diseño gratuito para ayudar a seleccionar el equipo.
4. Le invitamos a visitar nuestra fábrica
Servicio durante las ventas
1. Inspeccione la máquina antes de salir de la fábrica
2. Instalar y depurar el equipo en el extranjero
3. Capacitar al operador de primera línea
Servicio postventa
1. Servicio en línea las 24 horas
2. Proporcionar el VÍDEO con la instalación y depurar el equipo
3. Proporcionar intercambio técnico -
1. El láser de su logotipo en productos y el diseño del logotipo son gratuitos
2. Tiempo de entrega dentro de 30 días
3. Ningún otro cargo
4. MOQ ≥ 1
5. Proporcionar cotización de productos
6. Proporcionar servicio de personalización de embalaje
7.SupportWechat/Email/whatsapp/
8. Nos especializamos en este campo desde hace 25 años
9. Excelente sistema de posventa
10. Visitas de apoyo a la fábrica -
1. P: ¿Fábrica o distribuidor?
A: Somos un fabricante de maquinaria para paneles a base de madera. Nuestros productos son fabricados por nuestros propios fabricantes y expertos técnicos.
2. P: ¿Control de calidad?
A: Cada máquina se prueba tres veces antes del envío.
3. P: ¿Plazo de entrega?
A: 30-40 días después de recibir el depósito.
4. P: ¿Diseño de la planta?
A: Contamos con un equipo de ingenieros que elabora planos de pisos para los clientes de forma gratuita.
5. P: ¿Servicio posventa?
A: Contamos con técnicos para ayudar a los clientes con la instalación.
6. P: ¿Garantía?
Es una garantía de un año, y siempre proporcionamos piezas y servicio.
7. P: ¿Condiciones de pago?
T/T o L/C servirán.
8. P: ¿por debajo del MOQ?
A: La cantidad mínima de pedido es 1 conjunto.
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