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Línea de producción de chapa Recon
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Línea de producción de chapa Recon

Después de prensar, el bloque de madera reconstituido se sierra para obtener una forma rectangular perfecta. Luego se lija para alisar la superficie, preparándolo para su posterior procesamiento.

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Línea de producción de chapa Recon

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  • Preguntas frecuentes

  • El proceso de producción del chapa recon generalmente incluye los siguientes pasos:

    1. Preparación de los troncos: Seleccione troncos adecuados, utilizando comúnmente maderas de crecimiento rápido como el álamo, el ayous o el obeche. Estos troncos se procesan primero para eliminar la corteza y cualquier irregularidad, asegurando una superficie lisa para las operaciones posteriores.

    2. Rebanado de chapa: Los troncos preparados se hacen girar alrededor de su eje en una máquina de corte rotativa. Una cuchilla afilada se coloca contra el tronco para despegar finas capas de madera, creando láminas de chapa cruda. El grosor de estas láminas suele ser de aproximadamente 0,6 a 2,15 mm, y la longitud puede variar según los requisitos de producción.

    3. Blanqueo y teñido: Las láminas de chapa cruda se sumergen luego en un baño de agua que contiene tintes específicos a una determinada temperatura. Este proceso utiliza tintes 100% a base de agua y puede ajustarse para lograr diversos colores, simulando la apariencia de especies de madera raras o exóticas. Algunas líneas de producción también pueden incluir una etapa de blanqueo antes del teñido para garantizar una absorción más uniforme del color.

    4. Secado: Después del teñido, las láminas de chapa se secan para eliminar la humedad absorbida durante el proceso de teñido. Esto generalmente se realiza en una cámara de secado a una temperatura y humedad controladas para evitar que la chapa se curve o agriete.

    5. Pegado y laminado: Las láminas de chapa secadas e teñidas se apilan en un orden específico según el patrón y la estructura de las vetas deseados. Durante este proceso, se aplica pegamento a cada lámina. Luego, la pila encolada se coloca en una prensa, que aplica presión y calor para unir las láminas de chapa entre sí, formando un gran bloque de madera reconstituida.

    6. Recorte y Afinado: Después del prensado, el bloque de madera reconstituido se sierra para obtener una forma rectangular perfecta. Luego se lija para suavizar la superficie, preparándola para procesamiento adicional. 
     

    7. Corte final: El bloque lijado se corta finalmente en finas láminas de chapa reconstituida utilizando una máquina de corte. Estas láminas pueden cortarse al tamaño requerido y utilizarse en diversas aplicaciones, como la fabricación de muebles, la producción de puertas y la decoración de interiores.

    Parámetro de la rebanadora de chapa horizontal

    ModeloBB1130BB1131
    Tamaños de rebanado de Max3000x650x720mm3100x600x720mm
    Grosor de chapa en láminas0,08-2,2 mm (dependiendo del material)0,2-22 mm (dependiendo del material)
    Frecuencia5-28T/Min10-28T/Min
    Potencia del motor principal22KW22KW
    Potencia del motor de elevación4KW4KW
    Potencia del motor de sujeción3KW3KW
    Dimensión general8100x2200x2100mm8500x2400x2200mm
    Peso neto20000kg22000kg

    Características

    1. Consistencia visual: Grano y color uniformes en hojas grandes, ideales para aplicaciones con paneles grandes.

    2. Rentable: Hecho de maderas de rápido crecimiento, lo que lo hace más asequible que las finas chapas naturales poco comunes.

    3. Sostenibilidad: Reduce la dependencia de maderas exóticas duras y maximiza el uso de recursos.

    4. Personalización: El teñido y la formación de bloques permiten diversos patrones y la imitación de especies.

    5. Tamaños y formatos: Los tamaños uniformes más grandes (por ejemplo, hojas de hasta 4×8 pies) reducen la necesidad de empalme.

    6. Estable y libre de defectos: Diseñado para eliminar nudos e imperfecciones comunes en los naturales.

    Solicitud

    1. Fabricación de muebles

    2. Decoración de interiores y materiales de construcción

    3. Carpintería y ebanistería

    4. Instrumentos musicales y productos de alta precisión

    5. Interior automotriz y de transporte

    6. Proyectos de Economía Sostenible y Circular

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  • Servicio de preventa
    1. Proporcione la consulta gratuita del equipo
    2. Proporcione el dispositivo estándar y el diagrama de flujo
    3. De acuerdo con los requisitos especiales de los clientes, ofrecemos un plan razonable y diseño gratuito para ayudar a seleccionar el equipo.
    4. Le invitamos a visitar nuestra fábrica
    Servicio durante las ventas
    1. Inspeccione la máquina antes de salir de la fábrica
    2. Instalar y depurar el equipo en el extranjero
    3. Capacitar al operador de primera línea
    Servicio postventa
    1. Servicio en línea las 24 horas
    2. Proporcionar el VÍDEO con la instalación y depurar el equipo
    3. Proporcionar intercambio técnico

  • 1. El láser de su logotipo en productos y el diseño del logotipo son gratuitos
    2. Tiempo de entrega dentro de 30 días
    3. Sin cargo adicional
    4. MOQ ≥ 1
    5. Proporcionar cotización de productos
    6. Proporcionar servicio de personalización de embalaje
    7.SupportWechat/Email/whatsapp/
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    9. Excelente sistema de posventa
    10. Visitas de apoyo a la fábrica

  • 1. P: ¿Fábrica o distribuidor?
    A: Somos un fabricante de maquinaria para paneles a base de madera. Nuestros productos son fabricados por nuestros propios fabricantes y expertos técnicos.
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